|
Календарь |
| « Июль 2010 » | Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс | | | 1 | 2 | 3 | 4 | | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | |
|
|
 |
Использование газоанализаторов на станциях контроля |
Газоанализаторы могут выдавать информацию о проверяемых параметрах как непосредственно на переднюю панель прибора, так и на экран дисплея компьютера при комплексных проверках автомобилей. При использовании газоанализаторов на станциях инструментального контроля выходные значения измеряемых компонентов выводятся на экран дисплея и автоматически заносятся в диагностическую карту. Газоанализатор может обмениваться данными с программным обеспечением диагностической линии и импортировать туда результаты измерений.
При определении концентрации токсичных компонентов отработавших газов необходимо определять частоту вращения коленчатого вала двигателя и температуру масла в его картере. В некоторых газоанализаторах, например MGT 5 фирмы МАХА, могут иметь разные способы считывания частоты вращения. Читаем дальше >>> |
|
 |
Возможности анализатора |
Во многих странах нормируется коэффициент избытка воздуха X. Это безразмерная величина - отношение массы воздуха, поступающего в цилиндры двигателя при его работе, к массе воздуха, теоретически необходимого для полного сгорания горючей смеси. Этот коэффициент рассчитывается микропроцессором газоанализатора. В зависимости от комплектации анализатор может производить: инфракрасный анализ CO, CO2, CH; электрохимический анализ O2 и NO; расчет значений X; определение частоты вращения коленчатого вала двигателя; индикацию и вывод результатов измерений в виде протокола, текущей даты и времени; автоматическую коррекцию "нуля" при включении прибора и в дальнейшем по требованию без отключения пробозаборной системы от выхлопной трубы автомобиля; автоматическое отделение и эвакуацию конденсата из пробы газа в системе пробо-подготовки прибора; Читаем дальше >>> |
|
 |
Принцип работы многокомпонентного газоанализатора |
Измеряемые отработавшие газы отбираются из системы выпуска автомобиля с помощью зонда. Они закачиваются установленным в измерительном приборе мембранным насосом и подаются через фильтр грубой очистки в отделитель конденсата. Здесь, прежде чем измеряемый газ очистится в следующем фильтре еще раз, отделяются грубые загрязнения и конденсат водяных паров. Второй мембранный насос откачивает конденсат в емкость для слива конденсата.
Сначала измеряемый газ проходит через газоанализатор GA1. Здесь определяется концентрация СО2 и СО. Затем газ направляется в газоанализатор GA2, который измеряет концентрацию СН. Прежде чем газ покинет измерительный прибор через выход, он пройдет через электрохимические сенсоры, которые измеряют содержание кислорода и оксида азота. Когда происходит автоматическая юстировка прибора на "нуль" (так называемая "продувка"), вход измерительной камеры переключается электромагнитным клапаном, который установлен перед насосом, с отработавших газов на воздух. Читаем дальше >>> |
|
 |
Определение содержания кислорода |
В современных многокомпонентных газоанализаторах типа "Автотест", "Инфакар М-1" (Россия), MGT 5 фирмы МАХА (Германия) кроме измерения содержания оксида и диоксида углерода, углеводородов может определяться содержание кислорода О2 и оксидов азота NO, а также коэффициент избытка воздуха. Однако молекулы газа с одинаковым количеством атомов не вызывают абсорбцию в инфракрасном диапазоне спектра, поэтому для их измерения метод инфракрасного излучения неприемлем.
Концентрация кислорода определяется электрохимическим методом. Определение содержания кислорода в газоанализаторах осуществляется химическим датчиком, посылающим электрический сигнал, который пропорционален содержанию измеряемых компонентов. В датчике кислорода содержатся измерительный и сравнительный электроды, находящиеся в электролите и отделенные от анализируемого газа полимерной мембраной. Читаем дальше >>> |
|
 |
Определение компонентов отработавших газов |
В зависимости от концентрации определенного газа (углеводородов, диоксида углерода и оксида углерода) на выходе пироэлектрического приемника формируются последовательные электрические импульсы, пропорциональные концентрации газа. Амплитуда сигналов дает информацию о концентрации определяемых компонентов отработавших газов. Анализ этих компонентов производится в режиме разделения (по очереди). Чем больше концентрация в отработавших газах, тем меньше интенсивность излучения, принятая фотоприемником. Эта информация преобразуется и проходит статистическую обработку в микропроцессоре, а затем поступает на блок отображения информации.
Анализируемый газ после очистки проходит через измерительную проточную оптическую кювету, где определяемые компоненты, взаимодействуя с излучением, вызывают его поглощение в соответствующих спектральных диапазонах (3,4; 3,9; 4,25 и 4,7 мкм). Для исключения дополнительной погрешности от изменения температуры окружающего воздуха и анализируемого газа фотоприемник и оптическая кювета защищены теплоизоляционными оболочками и термостатируются системами стабилизации. Читаем дальше >>> |
|
 |
Интерференционные фильтры |
В более поздних конструкциях газоанализаторов, например АВГ-4 применяется метод измерения, частично отличающийся от рассмотренного ранее. Анализируемый газ после очистки проходит через измерительную проточную кювету, где определяемые компоненты, взаимодействуя с излучением, вызывают его поглощение в соответствующих спектральных диапазонах (3,4; 3,9; 4,25 и 4,7 мкм). Инфракрасное излучение аналитических областей спектра определяемых компонентов, подаваемого от излучателя, прерывается вращающимся диском обтюратора. Поток излучения характерных областей спектра выделяется приемниками излучения интерференционными фильтрами и преобразуется в электрические сигналы, пропорциональные концентрации анализируемых компонентов.
Вместо четырех приемников может устанавливаться один (газоанализатор "Автотест"). Интерференционные фильтры в такой конструкции устанавливаются в самом обтюраторе. Читаем дальше >>> |
|
 |
Принцип действия газоанализатора |
Содержание компонентов в отработавших газах бензиновых двигателей определяется с помощью газоанализаторов, работающих на основе использования инфракрасного излучения. В таких газоанализаторах анализ содержания оксида, диоксида и углеводородов производится с помощью недисперсионных инфракрасных лучей. Физический смысл процесса заключается в том, что эти газы поглощают инфракрасные лучи с определенной длиной волны. Так, например, оксид углерода поглощает инфракрасные лучи с длиной волны 4,7 мкм, углеводороды - 3,4, а диоксид углерода - 4,25 мкм. Следовательно, с помощью детектора, чувствительного к инфракрасным лучам с определенной длиной волны, определяется степень их поглощения при прохождении анализируемой пробы, в результате чего становится возможным установление концентрации того или иного компонента.
Отработавшие газы с помощью мембранного насоса через газозаборный зонд поступают в отделитель конденсата, где оседает вода. Затем в фильтрах происходит очистка отработавших газов от твердых примесей, после чего газы поступают в измерительную камеру. Сравнительная камера заполнена инертным газом и закрыта. Источником инфракрасного излучения являются нихромные нагреватели, которые нагреваются до температуры около 700 °С. Отражаясь от параболических зеркал, поток инфракрасного излучения, периодически прерываемый обтюратором, приводимым во вращение от синхронного электродвигателя, проходит через рабочую и сравнительную камеры.
Обтюратор необходим для обеспечения ритмичного прерывания инфракрасного излучения рабочей и сравнительной камер. Читаем дальше >>> |
|
 |
Неисправности амортизаторов |
Что касается дефектов, они, в основном, сводятся в две группы. Первая - те, что вызывают утечку жидкости из амортизатора. Причины течи простые: это почти всегда повреждение уплотнений штока или самого штока - грязью, коррозией, а также невысокое качество самих уплотнений. Вторая группа объединяет механические поломки. В амортизаторе немало очень важных, но способных ломаться деталей. Это все пружины, упругие шайбы, диски клапанов, поршневые кольца и т.д. В поломке амортизатора часто виноват сам хозяин. Например, трогаясь после длительной стоянки на сильном морозе, неразумно, "преодолевать" участки разбитой дороги на повышенной скорости Читаем дальше >>> |
|
 |
Различные конструкции амортизаторов |
Высокое давление газа в амортизаторе практически избавило его от вспенивания жидкости. Например, при длительном движении с высокой скоростью по самым безобразным проселкам вы не заметите ухудшения устойчивости или управляемости. Сейчас многие фирмы выпускают усовершенствованные амортизаторы, в которых применен "поджим" с помощью газа, находящегося под большим или меньшим давлением. В том числе такие "гранды", как "Кони", "Сакс", "Монро". Собственные, российские газонаполненные амортизаторы тоже есть. Их производит фирма "Плаза" в Санкт-Петербурге. Существуют различные конструкции газовых амортизаторов, например такие, в которых основной объем газа сосредоточен в отдельной емкости (аккумуляторе давления). Читаем дальше >>> |
|
 |
Замена обычных стоек "газовыми" |
В таком амортизаторе шток, освободившись, тоже стремится выдвинуться, но с большей силой, чем у двухтрубного. С этим приходится считаться. Замена обычных стоек "газовыми" приподнимает кузов примерно на 20 мм, особенно когда амортизаторы нагреты, то есть давление в них еще выше. Это уменьшает ход отбоя. (Вообразите, что его вообще нет: автомобиль уподобится жесткой телеге.) Тому, кто хочет сохранить комфортный уровень передаваемых на кузов вибраций, при покупке газовых амортизаторов стоит потратиться и на более мягкие пружины подвески. Тогда характеристики подвески - в том числе соотношение сил сжатия и отбоя - останутся в приемлемых пределах. Читаем дальше >>> |
|
|
|